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機(jī)房弱電工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)房弱電工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)


機(jī)房驗(yàn)收內(nèi)容

1)吊頂天花工程子項(xiàng)目

2)隔墻工程子項(xiàng)目

3)門窗工程子項(xiàng)目

4)地板工程子項(xiàng)目

5)配電系統(tǒng)工程子項(xiàng)目

6)燈具安裝工程子項(xiàng)目

7)接地系統(tǒng)工程項(xiàng)目

8)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)工程項(xiàng)目

9)氣體滅火系統(tǒng)工程項(xiàng)目

10)機(jī)房精密空調(diào)系統(tǒng)工程項(xiàng)目

11)新風(fēng)系統(tǒng)工程項(xiàng)目

12)門禁系統(tǒng)工程項(xiàng)目

13)電視監(jiān)控系統(tǒng)工程項(xiàng)目

14)防盜報(bào)警系統(tǒng)工程項(xiàng)目

15)漏水報(bào)警系統(tǒng)工程項(xiàng)目

16)環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)工程項(xiàng)目

17)UPS系統(tǒng)工程項(xiàng)目

18)綜合布線系統(tǒng)工程項(xiàng)目

1、吊頂天花工程子項(xiàng)目

(1)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻(柱)上彈線,彈線應(yīng)清楚,位置應(yīng)準(zhǔn)確,其水平允許偏差±1mm。

(2)主龍骨吊點(diǎn)間距,應(yīng)根據(jù)鋼龍骨吊頂產(chǎn)品按設(shè)計(jì)要求確定。龍骨中間部分應(yīng)起拱,起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。

(3)Φ8吊桿固定在結(jié)構(gòu)樓板上,安裝吊桿時(shí),吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應(yīng)增設(shè)吊桿,以避免主龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí),應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與預(yù)埋吊筋進(jìn)行焊接時(shí),必須采用搭接焊,搭接長度不小于60mm,焊縫應(yīng)均勻飽滿。

(4)L型龍骨(邊龍骨)或配套的開花角線,也應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線,固定在四周的墻(柱)面上。

(5)全面校正龍骨骨架的位置及水平度。龍骨的接長件應(yīng)相互錯(cuò)位安裝,通長次龍骨接長處的對接錯(cuò)位偏差不得大于2mm。

(6)對于吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐和剪刀撐等,應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置。輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上。

(8)檢查吊頂龍骨安裝無誤后,應(yīng)將吊件、掛件、連接件等擰緊夾牢,保證穩(wěn)定可靠。

金屬吊頂板安裝前應(yīng)對照施工圖確定板面色號、規(guī)格、圖案,板面平面應(yīng)無劃傷、無污染,安裝面板時(shí)保持板面清潔,接縫嚴(yán)緊,縱向、橫向無錯(cuò)縫,補(bǔ)好最后的收邊板。

金屬吊頂板的保養(yǎng)方式:應(yīng)用柔軟的布料浸于溫水開調(diào)的清潔劑,然后用干布抹干;頑固的油漬,可用白酒精清除,但不可過于用力擦抹,以避免將噴粉表層刮掉。

吊頂安裝工序簽收確認(rèn)表

序號

工序名稱

操作人

達(dá)標(biāo)程度(抽查率10%)

1

彈 線


標(biāo)高點(diǎn)

水平度點(diǎn)

2

主龍骨位置線


間距點(diǎn)

3

安裝收邊條


水平度點(diǎn)

外觀、平整度點(diǎn)

4

制作吊桿并安裝


是否準(zhǔn)確、牢固

5

吊桿防銹處理


有無處理

6

安裝主龍骨并調(diào)平


見檢驗(yàn)表

7

安裝副龍骨


是否牢固

8

面板安裝補(bǔ)邊


接縫處≤1㎜

9

燈具安裝


與頂棚線的偏差≤2㎜

10

整體調(diào)平面板


中間按平線起拱度

7~10m起拱3/1000

10~15m起拱5/1000

11

表面平整


2㎜(用2m靠尺和塞尺檢查,觀感平整

12

接縫平直


<1.5㎜(拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查

13

接縫高低


1㎜用直尺和楔形塞尺檢查

14

清潔面板


有無污染

2、隔墻工程子項(xiàng)目

1)、龍骨檢驗(yàn)無彎曲。

2)、單面墻或雙隔斷墻應(yīng)與地面垂直,垂直度及水平度控制在2~3mm之間。

3)、單面墻板鋼龍骨架焊接牢固,焊點(diǎn)平整,墻板的接縫應(yīng)落在龍骨的中心。

4)、單面墻鋼基礎(chǔ)應(yīng)做防銹處理(包括焊接點(diǎn)),不能有漏刷。

5)、放線準(zhǔn)確無誤,單面墻放龍骨中心線及完成面位置線,雙面隔斷放天、地軌中心線。

6)、面板無污染及損壞現(xiàn)象。安裝時(shí)用力均勻,使面板受力均勻不起鼓。

彩鋼板安裝質(zhì)量控制檢驗(yàn)表

序 號

工序名稱

操作人

達(dá)標(biāo)要求

1

清潔墻面


空鼓、坑洞及攀附檢測

2

放線

單面墻板


是否準(zhǔn)確

3

龍骨焊接


焊點(diǎn)平整度及牢固性

4

龍骨架檢驗(yàn)


水平及垂直度

5

龍骨架防銹處理


無漏刷

6

踢腳板


位置是否準(zhǔn)確是否水平

7

門框安裝


垂 直

水 平

8

板材安裝


間隙在12~12.5mm

9

相鄰板的平整度


是否檢驗(yàn)水平

10

平整度及外觀


自檢是否通過

11

注意成品保護(hù)


是否有措施

3、門工程子項(xiàng)目

1、門框、扇表面不允許有沾污和碰傷、扭曲等現(xiàn)象。

2、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告。

3、特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。

4、門窗安裝位置要規(guī)矩、方正、牢靠,不得翹曲、竄角、松動(dòng)。

5、對已進(jìn)入現(xiàn)場的框、扇或鋁合金材料應(yīng)按規(guī)格、種類分別堆放,底層需墊實(shí)墊平,防止存放期間受壓或受碰引起變形。

6、安裝門窗的洞口尺寸要準(zhǔn)確。

7、安裝門窗時(shí)所選用的五金件要配套,啟閉靈活自如。

8、門窗安裝玻璃必須用密封條固定壓緊,不得有松動(dòng),密封條應(yīng)平整,粗細(xì)均勻,擠密封膠應(yīng)平滑,無凹凸。

9、建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。

10、門窗表面應(yīng)潔凈,不得有刨痕、錘印。

11、門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直,刨面應(yīng)平整。

工藝要求檢驗(yàn)表



項(xiàng) 目

操作人

檢驗(yàn)方法

允許偏差

1

門窗槽口寬度、 高度

≤1500㎜


用鋼尺檢查

1.5

>1500㎜


2

2

門窗槽口對角線長度差

≤2000㎜


用鋼尺檢查

2

>2000㎜


3

3

門窗框的正、側(cè)面垂直度


用垂直檢測尺檢查

2.5

4

門窗橫框的水平度


用2m水平尺和塞尺檢查

2

5

門窗橫框標(biāo)高


用鋼尺檢查

3

6

門窗豎向偏離中心


用鋼尺檢查

3

7

雙層門窗內(nèi)外框間距


用鋼尺檢查

4

8

推拉門窗扇與框搭接量


用鋼尺檢查

1.5


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